濾筒除塵器由作為過濾元件的濾筒或脈沖噴霧集塵器組成
濾筒除塵器由作為過濾元件的濾筒或脈沖噴霧集塵器組成。 傳統的濾筒除塵器有兩種清洗方式,一種是低壓氣流回吹,另一種是脈沖氣流吹掃。 實際上,前者的強度是氣流平均值,缺點是頭發消耗量大; 后者的優點是少量的空氣消耗,缺點是氣流強勁。
為此,可以改進兩個方面:一方面,在脈沖注入管道上增加了一個導流裝置,以增強氣流的吸引力,另一方面,過濾器濾芯的上部導風管道被禁止,所以 脈沖氣流和誘導氣流同時進入濾筒。 。 這樣,空氣消耗量小,氣流平均,清潔效果好。 根據該計算,在該技術改進之后清潔空氣流的流速是脈沖氣體體積的3-5倍。 在濾筒除塵器的操作中,通過其清潔方法實現粉塵處理的效果,以滿足人們的需要。 在濾筒式集塵器運行一段時間后,收集在濾筒表面上的灰塵逐漸增加。 濾筒式灰塵的阻力隨著過濾材料表面上的灰塵層厚度的增加而增加,并且當阻力達到一定值時灰塵被清潔。
為了保證系統的正常運行,除塵器的阻力上限應保持在1400~1600Pa的范圍內。 超過限值時,PLC脈沖自動控制器應通過固定電阻或定時發出指令以清除灰塵。 此時,PLC程序控制脈沖閥的打開和關閉。 當脈沖閥打開時,氣囊中的壓縮空氣通過電磁脈沖閥通過噴射管中的小孔噴射,以噴射高速高壓射流,從而形成絞合線。 對應于噴射器氣流體積的誘導缺陷流量為1至2倍,并一起進入濾筒,從而在濾筒中產生瞬時正壓,并產生鼓脹和微動;
在反向氣流沖刷的作用下,附著在濾筒除塵器過濾袋外表面上的灰塵被剝落并落入灰斗中。 在清潔完成后,關閉電磁脈沖閥,打開提升閥,并使腔室恢復到過濾狀態。 依次進行清潔室,從一個房間清潔開始到下一個清潔,并從清潔循環開始。 落下的灰塵落入料斗并通過灰閥排出。